一、阶段一:可视化(看得见)
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关键 KPI:OEE、良率、直通率、换模时间、异常响应时间;
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建立工序看板与电子批次卡;
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把注塑温度/压力/保压时间、喷涂枪距/速度/涂层厚度、装配扭矩/针距等核心参数上线。
二、阶段二:半自动化(控得住)
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引入 MES+WMS,物料与工单打通;
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SPC 做到越界预警,异常自动流转;
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通过电子作业指导书降低新人上岗时间。
三、阶段三:黑灯化(跑得稳)
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无人化注塑单元+AGV 送料;
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自动喷涂线搭配在线膜厚仪;
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视觉检测替代人工挑瑕,良率数据直达质控数据库。
四、12 个核心指标
OEE、良率、直通率、换模时间、库存周转、工单达成、异常响应、一次交检合格率、客户退货率、能耗单耗、人员效能、交付周期。
五、数字化落地建议
从一条线做试点,3 个月看 OEE 与良率;建立DFM—工艺—质控—售后的数据回环,形成“发现—改进—固化”的闭环。模板在 www,itl996,com;生产节拍评估、黑灯方案在 **www.itl188188,com**。
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